Snežienkova 1/A, 971 01 Prievidza
+421 908 345 320
cems@cems.sk
sk
cs
en
de
Už 10.04. sa uskutoční webinár - Porozumenie požiadavkám a dopadom nariadenia Cyber Resilience Act. Zľava 50% pre zákazníkov CeMS a partnerov webinára! Viac informácií TU.

Core Tools

  1. Úvod
  2. Core Tools

Čo je to Core Tools?

Core Tools je sada nástrojov a štandardov vyvinutých pre automobilový priemysel, ktorá sa používa na zaistenie kvality a efektivity výroby. Sú základom pre efektívny a spoľahlivý proces vývoja a výroby, od počiatočného návrhu až po sériovú výrobu. Tento súbor nástrojov je široko využívaný ako v automobilovom priemysle, tak už dnes ale aj v ďalších odvetviach, kde je dôležitá kvalita a spoľahlivosť výrobkov.
 
Core Tools zahŕňajú nasledujúce nástroje:
  • APQP (Advanced Product Quality Planning) - Alebo Pokročilé plánovanie kvality produktu. Tento proces pomáha plánovať a definovať kroky, ktoré zaistia, že nový výrobok spĺňa požiadavky zákazníka. Účelom je systematický prístup k plánovaniu kvality produktu.

Fázy APQP:

  1. Plánovanie a definovanie programu
  2. Návrh a vývoj produktu
  3. Návrh a vývoj procesu
  4. Validácia produktu a procesu
  5. Spustenie výroby, spätná väzba a zlepšenie
Prínosom implementácie APQP je zlepšenie komunikácie a spolupráce medzi tímami, zníženie rizika problémov v neskorších fázach, efektívnejší prechod od vývoja k výrobe.
  • PPAP (Production Part Approval Process) - Jedná sa o proces schvaľovania výrobných dielov a jeho účelom je overenie, že všetky inžinierske návrhy a špecifikácie sú správne implementované do výrobného procesu. Dôležitou súčasťou PPAP je dokumentácia.
Dokumentácia PPAP:
  • Správa o schválení výrobnej časti
  • Záznamy o kontrole a meraní
  • Záznamy o materiáli a testovaní
  • Plány na kontrolu kvality a SPC
Prínosom implementácie PPAP je zaistenie stability a opakovateľnosti výrobného procesu, prevencia výrobných problémov, ktoré by mohli viesť k nezhodám s požiadavkami zákazníka.
  • FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) - V preklade Analýza spôsobov a dôsledkov porúch. Tento nástroj slúži na identifikáciu a vyhodnotenie potenciálnych chýb v návrhu alebo procese, na určenie ich dopadov na kvalitu výrobku a implementáciu opatrení na ich predchádzanie alebo zmiernenie.
Typy FMEA:
  • DFMEA (Design FMEA): Zameriava sa na analýzu návrhu produktu.
  • PFMEA (Process FMEA): Zameriava sa na analýzu výrobného procesu.
Prínosom implementácie FMEA je prevencia problémov ešte pred ich vznikom, zvýšenie spoľahlivosti a bezpečnosti produktu alebo procesu alebo zníženie nákladov na opravy a reklamácie.
  • MSA (Measurement System Analysis) - V preklade Analýza meracích systémov. Je to metodológia, ktorá skúma, aké spoľahlivé a presné sú dáta získané z meracích systémov. Cieľom je identifikovať a kvantifikovať zdroje variability v meracom systéme, ako sú nástroje, operátori a prostredie, a následne vyhodnotiť, či je merací systém vhodný na daný účel.
Parametre MSA: 
  • Gage R&R (Repeatability and Reproducibility): Meria opakovateľnosť a reprodukovateľnosť merania.
  • Linearity a Bias: Hodnotí systematické chyby v meracom systéme.
Prínosom MSA je zaistenie spoľahlivosti merania, čo je kľúčové pre správne rozhodovanie na základe týchto meraní.
  • SPC (Statistical Process Control) - Alebo Štatistická regulácia procesu. Používa sa na sledovanie a riadenie výrobných procesov za použitia štatistických metód, aby sa zabezpečilo, že proces zostáva pod kontrolou a produkuje kvalitné výrobky.
Nástroje SPC: 
  • Riadiace diagramy: Sledujú výkon procesu v čase a identifikujú odchýlky.
  • Histogramy a Pareto diagramy: Pomáhajú analyzovať rozloženie dát a identifikovať hlavné príčiny problémov.
Prínosom SPC je včasná detekcia problémov v procese, zníženie variácií, zlepšenie kvality výrobkov a zvýšenie efektivity výroby.
 
Okrem nástrojov, ktoré boli už spomínané zahŕňajú Core Tools aj ďalšie nástroje a metodiky, ktoré podporujú procesy zaistenia kvality v automobilovom priemysle. Niektoré z týchto ďalších nástrojov sú:
  • 8D (Eight Disciplines Problem Solving)
  • QFD (Quality Function Deployment)
  • DOE (Design of Experiments)
  • Kaizen
  • 5S
  • Analýza 5x Prečo
  • Poka-Yoke

Využitie a význam Core Tools

Implementácia Core Tools je často podmienkou spolupráce. Automobilky a ďalší veľkí výrobcovia obvykle požadujú od svojich dodávateľov, aby tieto nástroje používali, aby sa zabezpečila vysoká kvalita a spoľahlivosť produktov. Vďaka implementácii týchto nástrojov plnia však organizácie požiadavky zákazníkov, ktorí často impelementáciu týchto nástrojov tiež vyžadujú. Ďalej zvyšuje organizácia efektivitu a znižuje náklady, predchádza defektom a zlyhaniam. Core Tools tiež zaisťujú zhody s normami a štandardmi, pretože sú úzko spojené s normami ako IATF 16949, ktoré sú kľúčové pre certifikáciu v automobilovom priemysle. Tieto nástroje tiež pomáhajú k zvyšovaniu dôvery zákazníkov a prispievajú k dlhodobej udržateľnosti ich výrobných procesov a schopnosť adaptovať sa na meniace sa požiadavky trhu.
 
Možno teda povedať, že Core Tools sú nevyhnutným nástrojom pre každú spoločnosť, ktorá sa usiluje o vysokú úroveň kvality, efektivity a spokojnosti zákazníkov. Ich správne použitie môže znamenať rozdiel medzi úspešnou, efektívnou prevádzkou a problémami s kvalitou, ktoré môžu ohroziť povesť a finančnú stabilitu firmy. V automobilovom priemysle sú tieto nástroje považované za štandard a ich implementácia je nevyhnutná na zabezpečenie zhody s požiadavkami zákazníkov a priemyselnými normami.

 

Odporúčané školenia:

Názov školenia Trvanie školenia Miesto konania Cena Najbližší termín
1 deň (8:00 - 14:00)
Online 199,00 €
244,77 € s DPH
07.04.2025 + 7
3 dni (8:00 - 14:00)
Online 580,00 €
713,40 € s DPH
08.04.2025 - 10.04.2025 + 7
1 deň (8:00 - 14:00)
Online 290,00 €
356,70 € s DPH
09.04.2025 + 8
1 deň (8:00 - 14:00)
Online 199,00 €
244,77 € s DPH
14.04.2025 + 7
2 dni (8:00 - 14:00)
Online 359,00 €
441,57 € s DPH
15.04.2025 - 16.04.2025 + 7
2 dni (8:00 - 14:00)
Online 359,00 €
441,57 € s DPH
05.05.2025 - 06.05.2025 + 5