Nakoľko je náročne odhadnúť veľkosť spoločnosti a jej produkcie na viac ako 5 rokov dopredu často dochádza po rokoch pôsobenia na trhu ku kapacitným problémom. Možnosti rozširovania priestorov sú pre väčšinu spoločností obmedzené a jediná dostupná možnosť, ktorá ostáva je “zmestiť sa do vlastnej kože”. Jednou z možností ako zistiť svoje rezervy je vykonať kapacitný audit a audit logistiky. Z uvedených auditov vyplynú možnosti zvýšenia kapacity produkcie a zároveň zníženia výrobnej a skladovej plochy.
Audit logistiky
- Zhromaždenie kvantitatívnych a kvalitatívnych dát od kľúčových zainteresovaných strán (doprava, sklad, nákupné, výrobné, obchodné, zákaznícke a IT oddelenie, prípadne špecifické oddelenia spoločnosti) – analýza súčasného stavu.
- Analyzovanie a vytvorenie jednotlivých máp procesov, dokumentov a fyzických tokov – vytvorenie jasného procesu s cieľom zistiť nedostatky a možné riziká v spoločnosti.
- Vytvorenie špecifických opatrení a modifikácia súčasných máp procesov. Posúdenie možných rizík návrhov s cieľom eliminovať nesprávnu implementáciu zmien.
- Získané informácie a vytvorené opatrenia sa použijú na analýzu nákladov na logistiku a potenciálne úspory vzniknuté implementáciou navrhnutých opatrení.
Kapacitný audit
- Mapovanie priebežných dôb činností – výsledok bude skrátenie výrobných cyklov.
- Sledovanie duplicitných a neefektívnych činností – výsledok bude optimalizácia pracovných postupov.
- Odhalenie úzkych miest vo výrobných procesoch – výsledok bude navrhnutie optimalizácie.
- Analýza kapacitných možností strojov a výrobných liniek – výsledok bude zefektívnenie kapacity zariadení.
- Analýza spotreby množstva, času a obsluhy – výsledok bude navrhnutie noriem spotreby.
Obrázok: Zobrazenie úzkych miest v organizácií
Možnosti využitia kapacitného auditu a auditu logistiky pri:
- Rozširovaní výroby a kapacity produkcie.
- Optimálnom umiestnení nových strojov a zariadení.
- Znižovaní veľkosti skladového priestoru a nadbytočnej manipulácie.
- Preverení kapacitných možností dodávateľov.
- Optimalizácii materiálových tokov vo výrobe.
-
Just in sequence je metóda dodávania komponentov na montážnu linku v presne stanovenom poradí a čase s cieľom zvýšiť efektívnosť výroby.
Zobraziť viac
-
Systém riadenia skladu (WMS) je softvér, ktorý optimalizuje a automatizuje skladové procesy, čo vedie k zvýšeniu efektívnosti a zníženiu prevádzkových nákladov.
Zobraziť viac
-
Rádiofrekvenčná identifikácia (RFID) je technológia, ktorá využíva elektromagnetické vlny na automatickú identifikáciu a sledovanie objektov prostredníctvom malých štítkov obsahujúcich elektronické informácie.
Zobraziť viac
-
Preskúmanie dokumentov a systémov firmy, nezávislou odbornou osobou – audítorom.
Zobraziť viac
